Extruder pentru inghetata
Ce este extruderul pentru înghețată?
Extruderul pentru înghețată (mașină de extrudare pentru înghețată) este folosit pentru a face înghețată de tip extrudat și înghețată de tip umplutură, și este folosit și pentru a decora și întări produsele de înghețată. Tipuri variabile de produse de înghețată pot fi produse cu echipamente auxiliare.
Avantajele extruderului de înghețată
Calitate constantă
Sistemul de control PLC, care poate controla cu precizie viteza și presiunea de extrudare, asigură consistența calității și formabilitatea înghețatei. Operatorii pot monitoriza și ajusta parametrii de producție prin interfața ecranului tactil.
Control precis al loturilor
Asigurați greutatea și dimensiunea constantă a fiecărui produs de înghețată printr-un control precis al lotului. Acest lucru este esențial pentru a îndeplini specificațiile produsului și standardele de calitate.
Crește productivitatea
Liniile de extrudare semi-automate sau complet automate pot fi selectate în funcție de capacitatea de producție. Liniile de producție complet automate pot atinge un grad ridicat de automatizare, realizând producție continuă și capacitate mare de producție. Sistemul automatizat poate controla mai mulți pași, cum ar fi extrudarea, tăierea, etichetarea, umplerea servo înghețată, ambalarea și inspecția calității sau are funcții robotizate pentru a reduce intervenția manuală și a crește productivitatea. Liniile semi-automate sunt mai ieftine și pot satisface nevoile producției de înghețată în loturi mici
Poate reduce rapid temperatura
Inclusiv un sistem de refrigerare și un tunel de congelare rapidă, poate reduce rapid temperatura și întări înghețata, ajutând la asigurarea faptului că înghețata are gustul, textura și forma dorite.
Usor de curatat
Siguranța alimentară și igiena sunt considerații importante în producția de înghețată. Designul extruderului de inghetata este usor de curatat si intretinut, asigurand respectarea standardelor de igiena. Componentele și țevile sunt de obicei realizate din oțel inoxidabil, care este ușor de curățat și sterilizat. Sistem CIP configurabil pentru curățare și dezinfecție fără dezasamblare.
Personalizat
Extruderul poate fi personalizat în funcție de nevoile clientului pentru a satisface nevoile diferitelor piețe. Parametri precum puterea de extrudare, forma, gustul și ingredientele pot fi ajustați pentru a produce produse de înghețată inovatoare și personalizate.
De ce să ne alegeți
Fabrica noastra
Fabrica se întinde pe o suprafață de aproximativ 4.500 de metri pătrați. Fabrica dispune de diverse echipamente de prelucrare, cum ar fi mașini de îndoit cnc, mașini de laminat plăci, mașini de tăiat, centre de prelucrare, strunguri cnc, strunguri obișnuite, mașini de frezat verticală etc.
Experienta in productie
Cu 7 ani de experiență în industrie, peste 50 de produse inovatoare, vânzările acoperă 23 de provincii din China și 8 țări de peste mări și cooperează cu peste 20 de companii pentru a deveni furnizori unilever.
Service post-vânzare
Vom urmări comenzile în timp util pentru a ne asigura că produsele pot fi livrate clienților la timp și cu acuratețe și
Promiteți că veți oferi servicii post-vânzare, astfel încât clienții să poată utiliza produsele cu încredere.
Produse de înaltă calitate
Produsele noastre sunt fabricate sau executate dupa standarde foarte inalte, folosind cele mai bune materiale si procese de fabricatie
Componentele extruderului de înghețată
Puterea principala
Sistemul de antrenare cu lanț și sursa de alimentare a tuturor dispozitivelor de pe platforma de lucru se află în tunelul de congelare instantanee. Roțile motoare ale sistemului de transmisie cu lanț și arborele principal de antrenare de sub platforma de lucru sunt conectate direct la puterea principală.
Platforma de lucru
Cadrele stației sunt instalate pe platforma de lucru pentru a echipa diverse părți funcționale pentru a produce produse speciale. Aceste cadre de stație sunt proiectate pentru a fi schimbate între ele pentru a produce produse de tip extrudare sau de tip umplutură. Toate suprafețele exterioare și componentele platformei sunt realizate din oțel inoxidabil sau materiale inoxidabile.
Tunel de congelare instantanee
Tunelul de congelare instant al Ice Cream Extruder este compus din două seturi de depozite independente prefabricate. Evaporatorul și ventilatorul de mare viteză sunt poziționate pe partea laterală a sistemului de transmisie cu lanț. În interiorul depozitului de congelare instantanee, lanțul de transmisie se răsucește pe cadrul din oțel inoxidabil de-a lungul șinei duble elicoidale. Toate piesele de susținere a lanțului, angrenajele lanțului și cadrele sunt proiectate pentru a fi ușor de curățat și întreținut. Între suportul lanțului și ventilatorul este un coridor pentru întreținere. Mecanismul de tensionare utilizat pentru fixarea lanțului de transmisie ia în considerare cu atenție variația de temperatură în tunelul de congelare instant. Panoul de depozitare al tunelului de congelare instant este realizat din panou din otel inoxidabil cu interior PU. Panoul de depozitare inferior este prevăzut cu șanț de scurgere.
Sistem de control
Toate funcțiile aleatoare, inclusiv componenta de putere, funcția de umplere și funcția de decorare a suprafeței înghețatei, sunt toate controlate cu PLC pe panoul de control central. Toate datele de producție pot fi compilate, gestionate și ajustate în prealabil pe panoul de control. Când alte echipamente sunt conectate la computerul gazdă, echipamentele pot fi controlate cu diferite programe.
Sistem de răcire
Extruderul standard pentru înghețată aplică un evaporator de răcire cu amoniac. Ca unitate opțională, system-m poate aplica și evaporator cu freon.
Transmiterea produsului
Instrumentul de transmisie a produsului este special conceput pentru transmiterea produselor cu tijă. Poate fi folosit pentru a înmuia în ciocolată produsele înfundate cu tije după întărirea prin extrudare. Instrumentul este echipat cu 185 de mâini mecanice și un rezervor mobil de înmuiere a ciocolatei și o pompă specială de circulație a ciocolatei.
Cum se întreține extruderul pentru înghețată
Curățați și sterilizați
Curățați și sterilizați aparatul în mod regulat. Fabricile de înghețată pot configura sistemul cip. Apoi puteți curăța și steriliza mașinile, țevile, recipientele etc., fără a fi nevoie să le demontați.
Lubrifiere
Inspectați și lubrifiați în mod regulat componente precum rulmenții, angrenajele și sistemele de antrenare pentru a minimiza frecarea și a asigura funcționarea fără probleme.
Verificarea pieselor de uzură
Inspectați periodic piesele de uzură ale mașinii de extrudare a înghețatei. Înlocuiți orice piesă uzată sau deteriorată pentru a menține performanța optimă și pentru a preveni potențialele probleme în timpul funcționării.
Calibrare și reglare
Calibrați și reglați mașina de extrudare a înghețatei după cum este necesar pentru a asigura o extrudare precisă și pentru a menține consistența în calitatea produsului de înghețată.
Întreținerea preventivă
Elaborați un program de întreținere preventivă bazat pe recomandările producătorului mașinii de înghețată și pe modelele dvs. de utilizare. Inspectați și întrețineți în mod regulat componentele critice, conexiunile electrice și caracteristicile de siguranță. Această abordare proactivă poate ajuta la identificarea potențialelor probleme de la început și la prevenirea defecțiunilor costisitoare sau întreruperilor de producție.
Formarea operatorilor și siguranța
Asigurați-vă că operatorii sunt instruiți cu privire la funcționarea adecvată a mașinii de extrudare a înghețatei, procedurile de întreținere și protocoalele de siguranță.
Suport profesional
Dacă întâmpinați probleme în producția de înghețată extrudată, vă rugăm să contactați din timp producătorul mașinii de înghețată.
Cum să alegi un extruder pentru înghețată
Dimensiunea puterii
Uitați-vă la dimensiunea puterii extruderului de înghețată. În general, cu cât puterea extruderului de înghețată este mai mare, cu atât înghețata se va prepara mai repede și cu atât gustul este mai bun. Cu toate acestea, dacă puterea este prea mare, va afecta întreținerea.
Dimensiunea capacității
Capacitatea extruderului de înghețată ia în considerare numărul de ori și cantitatea de înghețată pe care o faceți. Dacă trebuie să faceți mai multă înghețată la un moment dat, trebuie să vă gândiți să cumpărați un extruder de înghețată cu o capacitate mai mare.
Timpul de productie
Timpul de producție este, de asemenea, un factor care trebuie luat în considerare. Dacă există o cerință de timp, trebuie să alegeți un extruder de înghețată cu o viteză de producție mai mare.
întreținere
După ce ați folosit extruderul de înghețată pentru o perioadă de timp, acesta trebuie curățat și dezinfectat. Nu uitați să alegeți unul care este ușor de curățat. Piesele unor modele sunt mai scumpe și, de asemenea, trebuie să acordați atenție dacă piesele sunt ușor de cumpărat și dacă există un serviciu post-vânzare.
Aceste produse de inghetata nu trebuie scoase dintr-o matrita, sunt inghetate prin extrudare. Într-un astfel de proces, se formează și se feliează, fie pe verticală, fie pe orizontală, felia respectivă se întărește în continuare prin trecerea ei printr-un tunel rece, apoi se poate acoperi pe ea sirop sau nuci, poate fi înveșată cu sos de ciocolată, sau orice se dorește pentru a da produsul final. Extrudarea orizontală este folosită pentru a face tipul de produse „analog de baton de ciocolată”, în timp ce extrudarea verticală este folosită pentru a face orice, de la felii de înghețată învelită cu ciocolată până la înghețate în formă de fantezie pe un băț. Există mașini de extrudare pentru înghețată, le putem numi și extrudere de înghețată. O linie completă de extrudare a înghețatei integrează unitățile de producție necesare de la intrarea materiei prime până la împachetarea produsului, ambalarea și depozitarea. Asamblare prin tunel de răcire, cap de extrudare, tăietor de înghețată, insertor de bețișoare, manipulator, rezervor de scufundare a ciocolatei, mașini de ambalat încă.
Măsuri de siguranță atunci când utilizați extruderul pentru înghețată
Familiarizați-vă cu echipamentul
Aflați despre instrucțiunile de operare, caracteristicile de siguranță și procedurile de oprire de urgență ale extruderului de înghețată pe care îl utilizați. Urmați instrucțiunile producătorului și participați la orice sesiuni de instruire necesare.
Echipament individual de protecție (EIP)
Purtați EIP adecvat, cum ar fi ochelari de protecție, mănuși și îmbrăcăminte de protecție, pentru a vă proteja împotriva rănilor cauzate de resturi zburătoare, suprafețe fierbinți sau contact cu substanțe chimice.
Păstrați zona de lucru curată și ordonată
Mențineți un mediu de lucru curat și ordonat pentru a reduce riscul de accidente. Îndepărtați orice obstacol sau pericol de împiedicare din zona din jurul extruderului de înghețată.
Urmați procedurile de blocare/etichetare
Înainte de a efectua sarcini de întreținere sau de curățare, asigurați-vă că extruderul de înghețată este oprit și blocat sau etichetat corespunzător pentru a preveni pornirea accidentală sau eliberarea energiei stocate.
Managementul temperaturii și presiunii
Acordați atenție setărilor de temperatură și presiune ale extruderului de înghețată. Urmați instrucțiunile recomandate pentru a preveni supraîncălzirea, explozia sau alte pericole de siguranță.
Monitorizați alimentarea cu material
Asigurați-vă că materialele introduse în extruderul de înghețată sunt adecvate pentru specificațiile mașinii. Evitați supraîncărcarea extruderului de înghețată, deoarece aceasta poate duce la defecțiuni mecanice sau riscuri de siguranță.
Preveniți contactul cu piesele în mișcare
Nu atingeți și nu vă apropiați niciodată de extruderul de înghețată în timp ce acesta funcționează. Așteptați ca extruderul de înghețată să se oprească complet înainte de a face orice reglare, întreținere sau curățare.
Întreținere și inspecții regulate
Efectuați inspecții de rutină ale extruderului de înghețată pentru a identifica orice semne de uzură, deteriorare sau defecțiune. Păstrați echipamentul întreținut corespunzător și rezolvați orice problemă în timp util.
Pregătirea pentru situații de urgență
Familiarizați-vă cu procedurile de urgență, inclusiv locația ieșirilor de urgență, stingătoarele și trusele de prim ajutor. Aflați cum să răspundeți la potențialele urgențe, cum ar fi incendii, întreruperi de curent sau defecțiuni ale echipamentelor.
Care sunt tendințele și direcțiile de dezvoltare ale extruderului de înghețată
in Piata
Pentru a îmbunătăți capacitatea de producție a extruderelor de înghețată, optimizarea procesului este foarte importantă. În primul rând, întreaga linie de producție ar trebui analizată pentru a afla legăturile de blocaj și a le optimiza într-o manieră țintită. De exemplu, aprovizionarea cu materii prime, raportul de materii prime, viteza de alimentare, temperatura extruderului de înghețată și alți parametri ar trebui ajustați pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Abilitățile operaționale au, de asemenea, un impact mare asupra capacității de producție a extruderelor de înghețată. Nivelul de calificare al personalului de producție afectează direct funcționarea normală și eficiența extruderelor de înghețată. Prin urmare, este necesar să se asigure stabilitatea și îmbunătățirea abilităților angajaților. Prin instruire, evaluare și alte metode, angajații pot avea o înțelegere mai profundă a funcționării și întreținerii extruderelor de înghețată, îmbunătățind astfel eficiența și calitatea operaționale.
Odată cu progresul științei și tehnologiei, tehnologia extruderelor de înghețată este actualizată în mod constant. Actualizarea echipamentelor de extrudere a înghețatei mai eficiente și a diferitelor tipuri de echipamente poate reduce costurile de producție și poate îmbunătăți eficiența producției. Atunci când alegeți echipamente noi, ar trebui să acordați atenție și unor factori precum calitatea echipamentului și reputația producătorului.
Fiabilitatea extruderelor de înghețată este adesea un factor cheie care afectează eficiența producției. Pentru extruderele de înghețată, îmbătrânirea conductelor, întreținerea necorespunzătoare și alte probleme pot duce la defecțiuni ale echipamentelor și pot afecta producția. Prin urmare, extruderul de înghețată trebuie întreținut și întreținut în mod regulat pentru a elimina la timp defecțiunile și pentru a se asigura că echipamentul este în cea mai bună stare.
Capacitatea de producție a extruderelor de înghețată este, de asemenea, strâns legată de selecția și proporția materiilor prime. Alegerea materiilor prime de mai bună calitate poate evita unele probleme, cum ar fi procesarea dificilă și proporțiile necorespunzătoare ale materialelor. În același timp, utilizarea materialelor de înaltă performanță poate îmbunătăți calitatea produselor finite și stabilitatea mărcii și poate crește direct capacitatea de producție a extruderelor de înghețată.
Fabrica Runchen acoperă o suprafață de aproximativ 4500 metri pătrați și este situată în orașul Taizhou, provincia Jiangsu, China. Există diferite tipuri de echipamente de susținere a procesării în fabrică, cum ar fi mașina de îndoit cu control numeric, mașina de rulare, mașina de ferăstrău, centrul de prelucrare, strung CNC, strung și mașina de frezat verticală etc. Diametrul maxim de prelucrare al echipamentului este de 500 mm, iar precizia poate ajunge la 0,02 mm. Avem suficient echipament de susținere a strungurilor automate pentru a pune bazele unei livrări la timp și a unei calități stabile.
Video
FAQ
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de extrudere de înghețată din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați extruder de înghețată cu reducere fabricat în China aici din fabrica noastră. Toate mașinile personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.
Piese de înlocuire a extrudării înghețatei, Livrarea produsului de extrudare a înghețatei, Beneficiile produsului de extrudare a înghețatei