Parametru tehnic

Articole	Parametrii
Putere standard	3-380 V, 50 HZ
Consumul de energie	17 KW
Motorul principal	15 KW
Motorul pompei	0,75 KW
Refrigerare maximă	30 KW 26000 kcal/h (temperatura de retur de 34 grade /29 ℉)
Aerul frigorific	12 kg (NH₃)
Aer comprimat	2 nm³/h (Presiunea de funcționare necesită 6 bar)
Deplasarea pompei	200/1000 L/h 52-260 USG/h (umflare 100%)
Dimensiunea conductei	(Ar trebui respectate reglementarile locale)
Conducta aer retur	∅ 48 mm
Conducta de admisie a lichidului	∅ 18 mm
Conducta de aer cald	∅ 18 mm
Conducta de evacuare	∅ 18 mm
Conductă de siguranță	∅ 18 mm
Conductă comprimată	∅ 6 mm
Conducta de admisie a nămolului	∅ 25,4 mm
Conducta de evacuare a inghetatai	∅ 38,1 mm
Unități
1 bar	= 1,02 kp/cm2= 100 kPa =14,5 psi
1 litru	= 0.2642 galon SUA
1 litru	= 1.22 imp. galon

Caracteristică

Capacitatea maximă de producție este de 1000 L/h.
Sistemul de refrigerare al congelatorului automat și continuu pentru înghețată A1000 asigură o capacitate de congelare stabilă pentru a asigura o temperatură și o vâscozitate stabile pentru înghețată. Dezghețarea cu amoniac fierbinte este utilizată pentru a preveni înghețarea în perioada de întrerupere sau când sistemul de refrigerare este oprit brusc (cum ar fi oprirea de urgență). Amoniacul lichid trebuie să fie în stare fără vapori și presiunea nu trebuie să fie mai mică de 4 bari (58 psi). Temperatura de retur a mașinii de congelare este de -34 grade (-29℉).
Domeniul de control al variației vitezei pompei de alimentare și a pompei de descărcare poate fi setat la 10%-100%.
Pompa de alimentare și pompa de descărcare sunt un grup de pompe cu angrenaje. Ele pot compensa uzura normală prin ajustarea decalajului.

Avantaj

Panoul frontal este mai în concordanță cu designul industrial al interfeței om-mașină.
Designul arborelui pătrat în loc de unică legătură are ca rezultat o performanță mai fiabilă și o întreținere ușoară.
Suprafața interioară a pompei din oțel inoxidabil este tratată cu tehnologie specială de cromare pentru a reduce uzura.

Aplicație

1. Este potrivit pentru 1000 de litri de inghetata pe ora.

2. Este potrivit pentru producția automată de înghețată fără producție manuală.

3. Este potrivit pentru producătorii care doresc să își modernizeze congelatorul.

Ambalare

Congelatorul automat și continuu A1000 este de obicei ambalat într-o cutie de lemn și fixat pe bază. Dezambalarea trebuie făcută în apropierea locului de instalare.

box

După ce l-ați primit, vă rugăm să mutați cutia de lemn care conține congelatorul automat și continuu pentru înghețată A1000 la locul de operare. Transferul congelatorului se poate face cu stivuitor sau macara (structura de ridicare a macaralei este asezata sub baza).

Cutia de lemn poate fi transportată cu stivuitorul (1) sau cu macaraua (2).

forklift and pallet

FAQ

Î: Care este dimensiunea congelatorului automat și continuu pentru înghețată A1000?

R: Congelatorul automat și continuu pentru înghețată A1000 are o lungime de 1815 mm, o lățime de 930 mm, o înălțime de 2158 mm, o greutate netă de 980 KG (2180 LB), o greutate brută de 1300 KG (2890 LB) și un volum de transport de 4,2 m³.

A1000L Automatic and Continuous Ice Cream Freezer3

Î: Care este consumul de energie al congelatorului automat și continuu pentru înghețată A1000?

R: Consumul total de energie al congelatorului automat și continuu pentru înghețată A1000 este de 30KW.

Î: Ce echipamente opționale pot fi echipate cu congelatorul automat și continuu pentru înghețată A1000?

R: Congelatorul automat și continuu pentru înghețată A1000 poate fi echipat cu următoarele echipamente;

Articole	Descriere
Supapă cu piston cu trei căi	Conectați cu tubul de evacuare a înghețatei.
Afișaj presiune de descărcare	Conectați cu tubul de evacuare a înghețatei.
Afișarea temperaturii de descărcare	Conectați cu tubul de evacuare a înghețatei.
Pompă de alimentare cu fructe	Introduceți condimentele lichide fără solide și pigmenți într-o anumită proporție în cilindrul de congelare.
Supapă de închidere	Supapa este utilizată pentru sistemul de refrigerare.
Valva de siguranta	Standard TüV - Supapa de siguranță ar trebui să fie echipată în sistemul de refrigerare pentru a îndeplini cerințele locale de refrigerare.
Echipament de control al vitezei	Echipamentul este utilizat pentru reglarea continuă a vitezei racletei de agitare.
Design cu freon	Există diverse freon care pot fi utilizate. Producția este ușor scăzută.
Debitmetru de aer	Echipamentul poate regla debitul de aer pentru a controla raportul de depășire.
Uscarea și filtrarea aerului	Reprocesare a surselor de aer la standarde înalte.
Suport piese de schimb	Piesele sunt folosite pentru 3000 sau 6000 de ore de întreținere și reparații.

caz

Runchen a fost invitat de mai multe ori să participe la diverse expoziții de echipamente alimentare. În perioada expoziției, Runchen a obținut o atenție pozitivă din partea tuturor părților, iar multe întreprinderi au fost dispuse să cunoască echipamentele noastre. De când compania a fost înființată, Runchen a fost întotdeauna dedicat inovației de produse noi și îmbunătățirii calității. Runchen insistă să îndrăznească să fie primul și să aducă noul prin vechi și a cooperat cu mai mulți producători de înghețată. În viitor, Runchen va continua să ne sporească capacitatea profesională unică de a satisface nevoile clienților.